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MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從接到零部件自制任務(wù)到完工交付產(chǎn)品全過程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控和全過程、全要素精細(xì)化管理能力；實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài)、加工設(shè)備、模具、人員以及相關(guān)制造資源的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件數(shù)字化制造任務(wù)監(jiān)控和多維度統(tǒng)計(jì)分析，優(yōu)化制造資源配置，提高過程控制質(zhì)量、產(chǎn)能、準(zhǔn)時(shí)完工率和資源利用效率。
1）數(shù)字化：現(xiàn)場設(shè)備、控制系統(tǒng)等互聯(lián)互通，信息共享。從傳統(tǒng)的結(jié)果的信息化，向基于實(shí)時(shí)智能化采集的過程數(shù)字化轉(zhuǎn)變 。
2）集成化：與ERP、PLM等多業(yè)務(wù)系統(tǒng)整體規(guī)劃并集成。從信息孤島，向多系統(tǒng)全面集成、互聯(lián)互通；消除信息死角；多種先進(jìn)技術(shù)的集成是智能制造的關(guān)鍵之一。
3）移動(dòng)化：管理及交互移動(dòng)化，現(xiàn)場管理隨需而至。從PC端的應(yīng)用，向PC端+移動(dòng)應(yīng)用方式轉(zhuǎn)變，更實(shí)時(shí)、更便捷。
4）可視化：生產(chǎn)過程、進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、物流/質(zhì)量/設(shè)備信息可視化。借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集正能化、調(diào)度指揮智能化、決策分析智能化、想管理智能化邁進(jìn)。
5）智能化：基于智能化數(shù)據(jù)采集、分析、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的智能調(diào)度排產(chǎn)、可視化動(dòng)態(tài)監(jiān)視。
實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)大數(shù)據(jù)分析，挖掘“暗”數(shù)據(jù)價(jià)值；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分析。自動(dòng)匯總成相應(yīng)的綜合管控看板，為經(jīng)營層的經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支撐。
全面監(jiān)控和追蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排查問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量；對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和優(yōu)化，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題并加以改進(jìn)，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
全程實(shí)時(shí)跟蹤訂單執(zhí)行狀態(tài)，對(duì)于任務(wù)執(zhí)行過程中產(chǎn)生的異常問題，實(shí)時(shí)跟蹤處理，保證進(jìn)度。
精細(xì)排程能力、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤，生產(chǎn)過程更加自動(dòng)化和高效化；實(shí)時(shí)共享和交流信息，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同和溝通，提高工作效率和協(xié)作效果。
系統(tǒng)具備完善的工藝規(guī)程管理模塊，可以按照工藝規(guī)程的管理模式，在系統(tǒng)中將工藝規(guī)程管理內(nèi)容全部形成結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，用于制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行使用。系統(tǒng)具有的工藝規(guī)程管理模塊，可以優(yōu)化和促進(jìn)企業(yè)的工藝規(guī)程管理模式。
從計(jì)劃的編制下達(dá)、到車間現(xiàn)場的執(zhí)行過程實(shí)時(shí)跟蹤。系統(tǒng)提供完成的功能模塊及工作流程。可以對(duì)計(jì)劃執(zhí)行過程進(jìn)行全生命周期的跟蹤，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)堵點(diǎn)，及時(shí)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行過程進(jìn)行調(diào)整和調(diào)度，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行，從而保證訂單的預(yù)期交付。
計(jì)劃執(zhí)行過程中，配置了響應(yīng)的配套功能，保證計(jì)劃執(zhí)行過程中的保障工作到位并且及時(shí)。包括異常管理、安全管理、設(shè)備管理、班組管理、能源管理等功能，從生產(chǎn)過程的各個(gè)方面進(jìn)行保障，保障計(jì)劃的順利執(zhí)行。
利用圖形化界面、模型分析及其他可視化技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程中涉及的各個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)模型的運(yùn)算和分析，為決策層提供駕駛艙體驗(yàn)的同時(shí)，為經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
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