400-0472-608
大部分制造行業(yè)單位的信息化、數(shù)字化及智能化的基礎(chǔ)薄弱，信息靠人工傳遞，散落在各個環(huán)節(jié)，缺少集中管理；領(lǐng)導(dǎo)層的信息化建設(shè)思路還停留在財務(wù)管理方面，領(lǐng)導(dǎo)層對信息化建設(shè)重視不夠，沒有工業(yè)4.0的概念。
眾多生產(chǎn)老舊基地，企業(yè)存在老舊設(shè)備，加工過程中的檢驗工具、方法比較落后；企業(yè)想通過自動化設(shè)備或產(chǎn)線的引入來加快生產(chǎn)速度的難度大，傳統(tǒng)制 造思維模式固化，生產(chǎn)效率難以得到提升。
人員工時缺少統(tǒng)計，沒有系統(tǒng)的價格數(shù)據(jù)庫，無法準(zhǔn)確核算訂單的生產(chǎn)成本，對訂單報價不及時、不精準(zhǔn)。訂單成本無法準(zhǔn)確核算 ,訂單無法準(zhǔn)確報價。
我國制造業(yè)產(chǎn)品附加值總體較低，加上市場競爭激烈，成本競爭優(yōu)勢愈發(fā)不明顯甚至在走向劣勢，精益優(yōu)化空間大，精益化制造水平亟待提升。
從銷售預(yù)測到原材料的購買及生產(chǎn)計劃的安排、生產(chǎn)狀況的實時反饋及總體計劃的調(diào)整， 整個或者部分鏈條未打通，沒有很好的數(shù)字化、智能化系統(tǒng)或平臺做支撐，前后端的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)造成的影響，交貨周期長。
將主數(shù)據(jù)應(yīng)用于整個數(shù)字化工廠建設(shè)，通過物料、組織機(jī)構(gòu)、人員、往來單位、項目及設(shè)備主數(shù)據(jù)的管理實現(xiàn)主數(shù)據(jù)的應(yīng)用及AI智能分析，并進(jìn)一步將主數(shù)據(jù)應(yīng)用于工作流管理、分發(fā)管理及系統(tǒng)管理平臺，為基礎(chǔ)平臺如AI引擎、數(shù)字模型、ESB總線等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并為后續(xù)信息化工廠建設(shè)提供數(shù)據(jù)分發(fā)及接口標(biāo)準(zhǔn)。
使用M-BOM實現(xiàn)產(chǎn)品建模，使用工藝路線及工藝參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品工藝建模，建立工廠、車間工段、工序工步、設(shè)備機(jī)臺、班組人員、工藝參數(shù)、產(chǎn)品屬性的數(shù)字化映射模型，進(jìn)而實現(xiàn)平臺化的工廠建模。
通過協(xié)議解析、協(xié)議轉(zhuǎn)化或數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)對設(shè)備數(shù)據(jù)的采集，支持工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、智能產(chǎn)品及其他信息接入。建立設(shè)備通信、設(shè)備驅(qū)動、數(shù)據(jù)采集及邊緣計算功能，應(yīng)用于各類報警事件、可視化、報表及集成接口。
將主數(shù)據(jù)應(yīng)用于整個數(shù)字化工廠建設(shè)，通過物料、組織機(jī)構(gòu)、人員、往來單位、項目及設(shè)備主數(shù)據(jù)的管理實現(xiàn)主數(shù)據(jù)的應(yīng)用及AI智能分析，并進(jìn)一步將主數(shù)據(jù)應(yīng)用于工作流管理、分發(fā)管理及系統(tǒng)管理平臺，為基礎(chǔ)平臺如AI引擎、數(shù)字模型、ESB總線等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并為后續(xù)信息化工廠建設(shè)提供數(shù)據(jù)分發(fā)及接口標(biāo)準(zhǔn)。
使用M-BOM實現(xiàn)產(chǎn)品建模，使用工藝路線及工藝參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品工藝建模，建立工廠、車間工段、工序工步、設(shè)備機(jī)臺、班組人員、工藝參數(shù)、產(chǎn)品屬性的數(shù)字化映射模型，進(jìn)而實現(xiàn)平臺化的工廠建模。
通過協(xié)議解析、協(xié)議轉(zhuǎn)化或數(shù)據(jù)傳輸實現(xiàn)對設(shè)備數(shù)據(jù)的采集，支持工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、智能產(chǎn)品及其他信息接入。建立設(shè)備通信、設(shè)備驅(qū)動、數(shù)據(jù)采集及邊緣計算功能，應(yīng)用于各類報警事件、可視化、報表及集成接口。
幫助企業(yè)建立信息化整體業(yè)務(wù)，構(gòu)建基于從產(chǎn)品訂單到生產(chǎn)交付的端到端的全價值鏈，構(gòu)建基于產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計到生制造的全生命周期，構(gòu)建產(chǎn)品工藝從生產(chǎn)派工到設(shè)備的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量、財務(wù)、成本及運(yùn)營的分析監(jiān)控，實現(xiàn)主數(shù)據(jù)、企業(yè)資源計劃、工藝設(shè)計協(xié)同到數(shù)據(jù)中心的經(jīng)營協(xié)同，實現(xiàn)高級排產(chǎn)、制造執(zhí)行、設(shè)備到倉儲的制造運(yùn)營管理，實現(xiàn)現(xiàn)場各類設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與傳輸。
支持產(chǎn)品生產(chǎn)從物料采購、物料入庫、物料分配、生產(chǎn)工單、組裝、包裝出貨、入庫到最后出貨的生產(chǎn)過程全面追溯。
支持從資源層、車間層到公司層的一站式生產(chǎn)運(yùn)營管理，以MES為核心，通過PCS、WCS控制系統(tǒng)驅(qū)動產(chǎn)線、AGV、夾具庫的任務(wù)執(zhí)行，實現(xiàn)產(chǎn)線智能、柔性、無憂、精益生產(chǎn)。
支持產(chǎn)供銷協(xié)同、計劃協(xié)同、物料協(xié)同，從客戶需求出發(fā)，通過內(nèi)部協(xié)同，從銷售營銷到計劃、集采、倉儲、工廠到供應(yīng)商采購的多組織協(xié)同計劃排程。
支持從銷售、計劃、采購到生產(chǎn)的智能排程，利用銷售訂單/預(yù)測單，由主計劃排程生成日生產(chǎn)計劃，調(diào)度作業(yè)進(jìn)行工序計劃排產(chǎn)，日生產(chǎn)計劃直接進(jìn)行生產(chǎn)工單的工序計劃排產(chǎn)。
綜合利用外部硬件設(shè)備及軟件功能，可向前后端進(jìn)行延伸管控，實現(xiàn)倉庫作業(yè)可追溯，智能化作業(yè)模式，標(biāo)準(zhǔn)化接口，實現(xiàn)信息集成與數(shù)據(jù)交互。
綜合使用條碼技術(shù)\RFID識別技術(shù)，為采購、生產(chǎn)、銷售過程的批次管控、質(zhì)量追溯提供支持。
支持通過物料跟蹤及物料事件，準(zhǔn)確記錄物料在整個生產(chǎn)組織過程中發(fā)生的事件，完成對物料的整個生產(chǎn)加工、形態(tài)變化全過程的跟蹤與追溯，實現(xiàn)精細(xì)化全程物料跟蹤和集中管控。
通過對設(shè)備從早期管理、運(yùn)行、維修直至報廢等的全生命周期管理，實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，確?，F(xiàn)場設(shè)備合理保養(yǎng)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
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